BonsaiBONSAI
事例Кейс

Умная пивоварня

Система автоматического управления технологическим процессом пивоварения

Умная пивоварня
5
автоматизированных этапов
概要О проекте01

Разработали embedded-систему управления пивоваренной установкой на базе ESP. Оператор выбирает рецепт, а автоматика сама проводит затирание, фильтрацию, кипячение, вирпул и охлаждение, управляя нагревом, насосами и температурой в реальном времени.

課題Ключевая сложность02

Варка длится часами, и каждый этап зависит от предыдущего: от температуры, времени, работы насосов и действий оператора. Система должна переживать паузы, ручное вмешательство, потерю питания и обрыв датчиков, не теряя текущее состояние процесса.

Умная пивоварня
要点Суть решения

Управление построено как последовательность технологических состояний с чёткими условиями перехода. В рецепте затирания и кипячения можно задать до 7 температурных пауз: система сама нагревает установку, выдерживает время и подсказывает оператору следующий шаг. Процесс можно поставить на паузу, продлить на 5 минут, перейти к следующему шагу вручную или остановить. Охлаждение регулируется автоматически: производительность насоса подстраивается под температуру на выходе теплообменника, при необходимости через PID-регулятор. Отдельный аварийный контур следит за обрывом датчиков, ошибками частотного преобразователя, перегревом и отсутствием реакции на нагрев. Установкой управляют через web-интерфейс с ПК, а с телефона доступен удалённый мониторинг текущего состояния.

工程Процесс03
  1. 0101

    Анализ технологического процесса

    Формализация этапов затирания, фильтрации, кипячения, вирпула и охлаждения.

  2. 0202

    Архитектура управления

    Разработка логики состояний, переходов, подтверждений оператора и обработки аварийных сценариев.

  3. 0303

    Embedded-разработка

    Реализация управления датчиками температуры, насосами, нагревом и исполнительными устройствами на ESP.

  4. 0404

    Автоматическое регулирование

    Реализация PID/гистерезисного управления температурой и производительностью насосов.

  5. 0505

    HMI и удалённое управление

    Разработка web-интерфейса для управления установкой с ПК и мониторинга с мобильных устройств.

  6. 0606

    Отказоустойчивость

    Контроль датчиков и аварий, watchdog и восстановление состояния после отключения питания.

成果Результаты04
5автоматизированных этапов
до 7температурных пауз в рецепте
4типа аварий под контролем
記録Галерея проекта05
Web-интерфейс и сенсорная панель установки на этапе затирания
技術Стек технологий
  • 01ESP
  • 02Embedded
  • 03PID
  • 04Web HMI
  • 05IoT
  • 06Real-time monitoring
  • 07Температурные процессы

Похожая задача?

Обсудим и оценим за 5 рабочих дней.

Обсудить проект